公布日：2022.03.29
申請日：2022.02.28
分類號：C02F9/14(2006.01)I;B01D65/02(2006.01)I;B01D65/06(2006.01)I;B01D65/10(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發明公開了一種反滲透膜的化學清洗以及污水處理工藝，涉及污水處理領域，清洗步驟包括來膜元素檢測、酸洗、表面活性劑洗、清水洗、洗后檢測；污水處理包括如下步驟：氣浮、絮凝螯合沉降、水解酸化、AO生化和芬頓反應，所述混凝劑包括聚合氯化鋁、聚鋁硫酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵中的一種或幾種，所述螯合劑包括EDTA‑2Na、α‑葡庚糖酸鈉、EDTA‑4Na中的一種或幾種，所述絮凝劑的成分為聚丙烯酰胺；反滲透膜的化學清洗以及污水處理工藝能夠有效除去污水中的重金屬，避免反滲透膜清洗后的污水中的硝酸根和重金屬離子污染環境，處理效率高，處理效果佳，能夠對清洗污水進行有效處理。
權利要求書
1.一種反滲透膜的化學清洗以及污水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：1）對污堵物進行元素分析：采集膜元件表面的污堵物，對污堵物的成分進行分析并判斷出污垢的類型；2）確定污堵物的類型和比例情況：對現場污堵膜中的污垢進行采集和分析，通過分析，斷定污垢的大體成分和準確含量，進而選擇和制定出相應的清洗方案；3）小試機進行單支膜清洗測試：根據確定的清洗方案進行清洗液的配制，然后在單支膜的測試機器中清洗，清洗過程中對清洗液進行微調并優化清洗方案；4）規�；逑矗簩ξ酃钢兄亟饘俸土蛩徕}含量較高的膜元件進行清洗劑的浸泡，藥劑中含有和鈣離子容易絡合的成分，經過充分浸泡，硫酸鈣結晶體被瓦解，取出之后，安裝入膜清洗裝置中；5）第一階段酸洗工藝：打開酸洗桶閥門，進行酸洗，反應完成后，打開超聲波發生器，將清洗水泵的進水壓力調至1Mpa并進行循環清洗，當膜前后壓差小于等于0.05Mpa時，停止酸洗；6）第二階段堿洗工藝：打開堿洗水桶閥門，堿水PH用氫氧化鈉調整到10-11，根據污垢情況加入少量表面活性劑和螯合試劑，打開超聲波發生器，清洗后將膜元件取出；7）第三階段檢測清洗：打開檢測鹽水桶閥門，鹽水電導率用氯化鈉調整至1000μS/m，打開進水泵并調節膜前鹽水壓力至1MPa，通過膜后電導率在線測量儀表讀出膜后電導率，根據公式（脫鹽率=1-膜后純水電導率/膜前鹽水電導率）計算除脫鹽率，根據膜后純水流量計和濃水流量計換算出純水的產量和產率；8）第四階段自來水亞硫酸氫鈉清洗：檢測清洗結束后，對膜元件進行簡單的自來水循環流通；9）氣�。簩⑽鬯ㄈ霘飧⊙b置中，經氣浮裝置產生的氣泡將大分子有機物帶至氣浮裝置表面，所述氣浮裝置底部的浮渣濃縮后，與活性污泥一起進行碳化焚燒處理；10）絮凝螯合沉降：向水溶液中投入一定比例的混凝劑、金屬螯合劑和絮凝劑，污水中的有機物、懸浮物SS和重金屬離子混凝成帶電的膠體態，再加入絮凝劑將膠體態絡合沉降分離，污水與絮凝劑產生的沉渣經過濃縮后，與活性污泥進行碳化焚燒處理；11）水解酸化：通過培養的水解酸化發酵菌對水中的有機物進行水解酸化，生成小分子酸類和充當硝酸根反硝化的碳源；12）AO生化：將污水依次注入A池和O池進行AO生化處理，A池把水中的硝酸根反硝化為氮氣，采用掛膜的辦法強化反硝化，O池降解COD為CO2；13）芬頓反應：處理后的凈化水注入二沉池中進行沉淀靜置，污水通過芬頓反應后，生成大量的羥基自由基，把水中難生化的有機物氧化斷鏈，生成可降解的有機物。
2.根據權利要求1所述的反滲透膜的化學清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟5）中，所述酸洗藥劑配方為：草酸0.5%、檸檬酸0.5%、鹽酸0.05%中的一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的反滲透膜的化學清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟6）中，所述堿洗藥劑配方為：氫氧化鈉0.05%、氫氧化鉀0.05%、十二烷基苯磺酸鈉0.05%、十二烷基硫酸鈉0.05%中的一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的反滲透膜的化學清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟10）中，所述混凝劑包括聚合氯化鋁、聚鋁硫酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的反滲透膜的化學清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟10）中，所述金屬螯合劑包括EDTA-2Na、α-葡庚糖酸鈉、EDTA-4Na中的一種或幾種，所述絮凝劑的成分為聚丙烯酰胺。
6.根據權利要求1所述的反滲透膜的化學清洗以及污水處理工藝，其特征在于，在步驟12）中，所述污水注入A池中并停留8h，A池為缺氧環境。
發明內容
本發明的目的在于提供一種反滲透膜的化學清洗以及污水處理工藝，以解決上述背景技術提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種反滲透膜的化學清洗工藝，包括如下步驟：1）對污堵物進行元素分析：采集膜元件表面的污堵物，對污堵物的成分進行分析并判斷出污垢的類型；2）確定污堵物的類型和比例情況：對現場污堵膜中的污垢進行采集和分析，通過分析，斷定污垢的大體成分和準確含量，進而選擇和制定出相應的清洗方案；3）小試機進行單支膜清洗測試：根據確定的清洗方案進行清洗液的配制，然后在單支膜的測試機器中清洗，清洗過程中對清洗液進行微調并優化清洗方案；4）規�；逑矗簩ξ酃钢兄亟饘俸土蛩徕}含量較高的膜元件進行清洗劑的浸泡，藥劑中含有和鈣離子容易絡合的成分，經過充分浸泡，硫酸鈣結晶體被瓦解，取出之后，安裝入膜清洗裝置中；5）第一階段酸洗工藝：打開酸洗桶閥門，進行酸洗，反應完成后，打開超聲波發生器，將清洗水泵的進水壓力調至1Mpa并進行循環清洗，當膜前后壓差小于等于0.05Mpa時，停止酸洗；6）第二階段堿洗工藝：打開堿洗水桶閥門，堿水PH用氫氧化鈉調整到10-11，根據污垢情況加入少量表面活性劑和螯合試劑，打開超聲波發生器，清洗后將膜元件取出；7）第三階段檢測清洗：打開檢測鹽水桶閥門，鹽水電導率用氯化鈉調整至1000μS/m，打開進水泵并調節膜前鹽水壓力至1MPa，通過膜后電導率在線測量儀表讀出膜后電導率，根據公式（脫鹽率=1-膜后純水電導率/膜前鹽水電導率）計算除脫鹽率，根據膜后純水流量計和濃水流量計換算出純水的產量和產率；8）第四階段自來水亞硫酸氫鈉清洗：檢測清洗結束后，對膜元件進行簡單的自來水循環流通。
在上述技術方案的基礎上，本發明還提供以下可選技術方案：在一種可選方案中：在步驟5）中，所述酸洗藥劑配方為：草酸0.5%、檸檬酸0.5%、鹽酸0.05%中的一種或幾種。
在一種可選方案中：在步驟6）中，所述堿洗藥劑配方為：氫氧化鈉0.05%、氫氧化鉀0.05%、十二烷基苯磺酸鈉0.05%、十二烷基硫酸鈉0.05%中的一種或幾種。
一種污水處理工藝，包括如下步驟：1）氣�。簩⑽鬯ㄈ霘飧⊙b置中，經氣浮裝置產生的氣泡將大分子有機物帶至氣浮裝置表面，所述氣浮裝置底部的浮渣濃縮后，與活性污泥一起進行碳化焚燒處理；2）絮凝螯合沉降：向水溶液中投入一定比例的混凝劑、金屬螯合劑和絮凝劑，污水中的有機物、懸浮物SS和重金屬離子混凝成帶電的膠體態，再加入絮凝劑將膠體態絡合沉降分離，污水與絮凝劑產生的沉渣經過濃縮后，與活性污泥進行碳化焚燒處理；3）水解酸化：通過培養的水解酸化發酵菌對水中的有機物進行水解酸化，生成小分子酸類和充當硝酸根反硝化的碳源；4）AO生化：將污水依次注入A池和O池進行AO生化處理，A池把水中的硝酸根反硝化為氮氣，采用掛膜的辦法強化反硝化，O池降解COD為CO2；5）芬頓反應：處理后的凈化水注入二沉池中進行沉淀靜置，污水通過芬頓反應后，生成大量的羥基自由基，把水中難生化的有機物氧化斷鏈，生成可降解的有機物。
在一種可選方案中：在步驟2）中，所述混凝劑包括聚合氯化鋁、聚鋁硫酸鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵中的一種或幾種。
在一種可選方案中：在步驟2）中，所述螯合劑包括EDTA-2Na、α-葡庚糖酸鈉、EDTA-4Na中的一種或幾種，所述絮凝劑的成分為聚丙烯酰胺。
在一種可選方案中：在步驟4）中，所述污水注入A池中并停留8h，A池為缺氧環境。
相較于現有技術，本發明的有益效果如下：反滲透膜的化學清洗以及污水處理工藝能夠有效除去污水中的重金屬，避免反滲透膜清洗后的污水中的硝酸根和重金屬離子污染環境，處理效率高，處理效果佳，能夠對清洗污水進行有效處理。
（發明人：李寧;崔樹芹;邱峰;閆龍龍;劉朝勇）
